| Hafta |
Konu |
Ön Hazırlık |
| 1) |
Dünya çapında üretimin kapsamı ve önemi hakkında bir giriş, ardından teknolojilerin yapısı ve önemli konuların vurgulanması. Ardından, üretim süreçlerini planlamak ve dört temel özelliğe dayalı süreç performansını değerlendirmek için bir çerçeve sunulmaktadır.
Ayrıca Endüstri 4.0 ve Bilgisayarla Bütünleşik İmalat da sunulmaktadır. |
- |
| 2) |
Bu modül, en yaygın malzeme çıkarma işlemi olan talaşlı imalat işlemlerini açıklar. Bölümler, malzeme deformasyonunun mekaniğini, malzeme kaldırma hızı ve kesme kuvvetleri tahminlerini, tornalama ve frezeleme işlemlerinin pratik yönlerini ve gelişmiş malzemeleri ve karmaşık parçaları işleme yöntemlerini ele almaktadır. |
- |
| 3) |
Kesme işleme: Kesim prosedürleri, takım aşınması ve kullanım ömrü, tornalama, kesme (3 eksenli ve 5 eksenli), delme ve taşlama üzerinde durularak analiz.
Makine mühendisliği ölçüm teknikleri: Ölçü aletleri, göstergeler, düzenekler, ölçüm cihazları ve modern ölçüm makineleri |
- |
| 4) |
Kesme koşulları, kesme malzemeleri, kesici uç üretimi, kesme sıvıları.
En iyi ve ekonomik sonuçları elde etmek için farklı kesme parametrelerinin kombinasyonu. |
- |
| 5) |
Bir parçanın veya ürünün üretim maliyetini ve bunun proses detayları ve üretim hacmi ile ilişkisini anlamak, etkili ölçeklendirme için çok önemlidir. Bu modül, üretim maliyetini ve örneklerini tahmin etmek için bir metodoloji sunar. |
- |
| 6) |
Bu modül, metal bir parçanın bir kalıp içinde katılaştırılmasıyla dökümünü gerçekleştirir. Modüller kum döküm, döküm ve yatırım döküm işlemlerini tanımlar; hız sınırlayıcı adımlar ve parça mikroyapısını, kalitesini ve maliyetini etkileyen faktörler de analiz edilir. |
- |
| 7) |
Döküm şirketinin ziyareti == Aşağıdaki döküm işlemlerinin gösterilmesi:
a. kalıplanabilir kalıp süreçleri - döküm kaldırmak için yok edilmesi gereken sarf edilebilir bir kalıp kullanır
Kalıp malzemeleri: kum, alçı ve benzeri malzemeler, ayrıca bağlayıcılar
Kalıcı kalıp işlemleri - birçok döküm üretmek için birçok kez kullanılabilen kalıcı bir kalıp kullanır |
Fundementals of casting processes |
| 8) |
Ödev ve projelerin aşağıdaki imalat teknolojilerine sunumu:
Yatırım dökümleri
Şekil Rolling
Kapalı Kalıp Dövme
sıkma
Mel Ark Kaynağı
Sac metal Şekillendirme
Şekil Rolling |
- |
| 9) |
Ara sınav |
- |
| 10) |
Assan Alüminyum şirket temsilcisi aşağıdaki praksis deneyimlerine sahiptir:
Ders 1: Alüminyum alaşımları
▫ Alüminyum ve tarihçesi, alüminyum alaşımları, özellikleri, güçlendirme mekanizmaları
Ders 2: Döşeme ve şerit dökümü
▫ Yarı sürekli döküm, sürekli döküm, eritme, tutma, eriyik işlemi
Ders 3: Yuvarlanma
Rolling Sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, düzlük ölçümü ve düzeltmesi |
- |
| 11) |
Metal dökümün temelleri
• Metal döküm işlemleri
• Farklı döküm tekniklerinin uygulanması |
- |
| 12) |
İşleme ve döküm operasyonları için şirket ziyaretleri |
- |
| 13) |
Autmobile parçalarla ilgili aşağıdaki konular için proje sunumları:
- Metal şekillendirmenin temelleri
- Dökme deformasyon süreçleri
-Sayfa metal işleme |
- |
| 14) |
Gözden Geçirme ve Ekstra Sorun Çözümleri |
- |
| 15) |
Final |
- |
| |
Dersin Program Kazanımlarına Etkisi |
Katkı Payı |
| 1) |
Matematik, fen bilimleri ve kendi dalları ile ilgili mühendislik konularında yeterli bilgi birikimi; bu alanlardaki kuramsal ve uygulamalı bilgileri mühendislik problemlerini modelleme ve çözme için uygulayabilme becerisi. |
|
| 2) |
Karmaşık mühendislik problemlerini saptama, tanımlama, formüle etme ve çözme becerisi; bu amaçla uygun analiz ve modelleme yöntemlerini seçme ve uygulama becerisi. |
3 |
| 3) |
Karmaşık bir sistemi, süreci, cihazı veya ürünü gerçekçi kısıtlar ve koşullar altında, belirli gereksinimleri karşılayacak şekilde tasarlama becerisi; bu amaçla modern tasarım yöntemlerini uygulama becerisi. (Gerçekçi kısıtlar ve koşullar tasarımın niteliğine göre, ekonomi, çevre sorunları, sürdürülebilirlik, üretilebilirlik, etik, sağlık, güvenlik, sosyal ve politik sorunlar gibi ögeleri içerirler.) |
3 |
| 4) |
Mühendislik uygulamaları için gerekli olan modern teknik ve araçları geliştirme, seçme ve kullanma becerisi; bilişim teknolojilerini etkin bir şekilde kullanma becerisi. |
|
| 5) |
Karmaşık mühendislik problemlerinin veya disipline özgü araştırma konularının incelenmesi için deney tasarlama, deney yapma, veri toplama, sonuçları analiz etme ve yorumlama becerisi. |
|
| 6) |
Disiplin içi ve çok disiplinli takımlarda etkin biçimde çalışabilme becerisi; bireysel çalışma becerisi. |
|
| 7) |
Türkçe sözlü ve yazılı etkin iletişim kurma becerisi; en az bir yabancı dil bilgisi; etkin rapor yazma ve yazılı raporları anlama, tasarım ve üretim raporları hazırlayabilme, etkin sunum yapabilme, açık ve anlaşılır talimat verme ve alma becerisi. |
3 |
| 8) |
Yaşam boyu öğrenmenin gerekliliği bilinci; bilgiye erişebilme, bilim ve teknolojideki gelişmeleri izleme ve kendini sürekli yenileme becerisi. |
3 |
| 9) |
Etik ilkelerine uygun davranma, mesleki ve etik sorumluluk bilinci; mühendislik uygulamalarında kullanılan standartlar hakkında bilgi. |
|
| 10) |
Proje yönetimi, risk yönetimi ve değişiklik yönetimi gibi, iş hayatındaki uygulamalar hakkında bilgi; girişimcilik, yenilikçilik hakkında farkındalık; sürdürülebilir kalkınma hakkında bilgi. |
|
| 11) |
Mühendislik uygulamalarının evrensel ve toplumsal boyutlarda sağlık, çevre ve güvenlik üzerindeki etkileri ve çağın mühendislik alanına yansıyan sorunları hakkında bilgi; mühendislik çözümlerinin hukuksal sonuçları konusunda farkındalık. |
4 |
| 12) |
En az birinde derinlik kazanmak üzere, kimya bilgisi ve matematiğe dayalı fizik bilgisi; çok değişkenli matematik ve türevsel denklemleri de kapsayacak biçimde, ileri matematik bilgisi; istatistik ve lineer cebir konularına aşinalık. |
|
| 13) |
Hem ısıl sistemler hem de mekanik sistemler alanlarında, bu tür sistemlerin tasarım ve gerçekleştirilmesi de dahil olmak üzere, çalışabilme becerisi. |
|
T.C. İstanbul Okan Üniversitesi BİLGİ PAKETİ / DERS KATALOĞU
